Proces vstrekovania
Toto je v súčasnosti najpoužívanejší výrobný proces pre papuče. Metóda jadra zahŕňa vstrekovanie roztaveného plastového materiálu pri vysokom tlaku do uzavretej formy pomocou vstrekovacieho stroja; výrobok sa potom po ochladení a stuhnutí vyberie z formy, aby sa vytvorila kompletná papuča.

Základný proces: Miešanie/zmiešavanie surovín → Vysokoteplotná plastifikácia → Vysokotlakové vstrekovanie do formy → Chladenie a tuhnutie → Deformovanie a orezávanie
Typické aplikácie: EVA sandále a papuče, fúkané papuče z PVC a papuče s podrážkou TPR; štandardné papuče od značiek ako Shulejia využívajú tento proces.
Charakteristika procesu: Vysoká efektívnosť výroby a konzistentná presnosť produktu; umožňuje integrované tvarovanie zvršku a podošvy; vhodné pre veľkosériovú štandardizovanú výrobu; počiatočné investičné náklady na formu sú však vysoké.

Proces lisovania a peny
Tento základný proces, ktorý sa používa predovšetkým na výrobu papúč z PVC peny – kategória papúč s najvyšším objemom výroby v Číne – zahŕňa penovú reakciu surovín vo forme pri vysokej teplote a tlaku.

Základný proces: Miešanie a miesenie prísad → Plastifikácia a plátovanie v dvoch valcoch → Vyrezávanie/rezanie → Lisovanie a penenie (160–165 stupňov) → Sekundárne penenie (100–130 stupňov) → Chladenie, tuhnutie a vyberanie z formy
Typické aplikácie: Tradičné papuče z mikrobunkovej peny z PVC; podošvy sú ľahké, priedušné a lacné.
Charakteristika procesu: Jednotná bunková štruktúra, výsledkom čoho sú mäkké a pohodlné produkty; proces je však zložitý, vyžaduje vysokú prevádzkovú presnosť a ponúka relatívne nižšiu efektivitu výroby.